Инъекционная гидроизоляция — это современная технология, предназначенная для защиты строительных конструкций от грунтовых вод и капиллярного проникновения влаги. Метод отличается высокой сложностью проведения работ, требует применения дорогостоящих компонентов и оборудования, в связи с чем доступен лишь специализированным компаниям.
Технология инъекционной гидроизоляции основана на способности текучих материалов, подаваемых под высоким напором, проникать в мельчайшие поры, полости и трещины конструкций. После полимеризации жидких инъекционных составов в структуре обрабатываемых материалов они создают надежный и долговечный барьер для влаги.
Любая инъекционная технология включает в себя следующие этапы работ:
Гидроизоляция инъектированием находит широкое применение в следующих областях:
Закажите услугу
Оставьте заявку по телефону +7 (495) 991-07-99
или пишите на почту info@sk-stroiz.ru
Различают инъекционные составы на минеральном и полимерном основаниях. Первые — это микроцементы, силикаты (натриевое жидкое стекло), которые при полимеризации создают жесткий водонепроницаемый барьер. Инъекционная гидроизоляция на полимерной основе — это смолы, гели и силиконы, многие из которых имеют эластичную структуру.
В инъекционной гидроизоляции используют два вида полиуретановых смол. Первые — это однокомпонентные безусадочные гидроактивные пены, имеющие короткое время пенообразования. При соприкосновении с водой они значительно увеличиваются в объеме, образуя мелкопористую структуру. Полиуретановая гиперактивная пена используется для ликвидации активных напорных и безнапорных течей, гидроизоляции швов и трещин в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам.
Вторая разновидность полиуретановых смол — это однокомпонентные или двухкомпонентные долговечные материалы, обладающие высокими прочностью, проникающей способностью и адгезией. Смолы используются для гидроизоляции рабочих, деформационных швов и стыков, ширина раскрытия которых может доходить до 0,3 мм.
Двухкомпонентные эпоксидные смолы способны жестко склеивать несквозные трещины шириной раскрытия более 0,1 мм, а также заполнять пустоты в бетонных конструкциях и кирпичной кладке.
Эпоксидную гидроизоляцию отличает низкая вязкость и соответствующая высокая проникающая способность, отличная адгезия к большинству строительных материалов, быстрое время полимеризации, химическая устойчивость, возможность нанесения на увлажненные поверхности. Обычно смолу и отвердитель разбавляют в такой концентрации, чтобы время жизнеспособности эпоксидной гидроизоляции было не менее 20 минут.
Эпоксидные смолы используются для герметизации трещин и пустот в конструкциях, требующих высоких прочностных характеристик.
Акрилатные гели — это материалы на основе эфиров акриловой кислоты, которые при контакте с водой образуют высокопрочный водонепроницаемый барьер. Инъекционные гели имеют отличную адгезию с бетоном, кирпичом и другими строительными материалами.
Отличительная особенность гидроизоляции из акрилатных гелей — возможность регулировки гелеобразования, что актуально в ситуациях, когда необходимо в короткое время устранить протечки.
После полимеризации гели сохраняют свою эластичность и могут использоваться в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам.
Услуги по инъекционной гидроизоляции с помощью акрилатных гелей — это защита от капиллярного увлажнения, отсечная гидроизоляция, герметизация деформационных швов и восстановление, усиление кирпичной кладки.
Микроцементы для инъектирования — это мелкодисперсионные сухие смеси размером частиц до 25 мкм, в состав которых входят суперпластификаторы (до 3 %). Перед использованием инъекционные цементы разводят водой, объем которой напрямую связан с областью и технологией их применения. Обычно гидроизоляция на микроцементах сохраняет свою подвижность в течение одного часа, при этом в процессе инъектирования смесь нуждается в постоянном перемешивании. Область применения инъекционных микроцементов: гидроизоляция и усиление бетонных конструкций, каменных, кирпичных кладок, укрепление грунтов.
Силиконовые гидрофобные эмульсии на силановой и силоксановой основе обычно используют для наружной пропитки бетонных и каменных конструкций. Также их применяют в качестве инъекционной гидроизоляции кирпичной кладки, насыщая составами под высоким давлением внутреннюю структуру стен.
Гидроизоляцией на основе водной эмульсии силиконовой смолы можно обрабатывать полностью или частично насыщенные водой стены. Инъекционные пропитки отлично подходят для устройства горизонтальной отсечной гидроизоляции, препятствуя капиллярному подъему влаги. Силиконовая инъекционная гидроизоляция стойка к воздействию щелочей, присутствующих в цементных стройматериалах.
Бентонитовые глины — это несцементированные осадочные породы, состоящие из частиц, размер которых не превышает 20 мкм. Главным компонентом глин из бетонита служит минерал монтмориллонит, составляющий 60-80% от общей массы. Характерная особенность бентонитовых глин — способность увеличиваться при контакте с водой в объеме до 15 раз, создавая при этом эффективный водонепроницаемый барьер.
Основное назначение бентонитовых глин — наружная гидроизоляция стен и полов заглубленных фундаментов изнутри помещений через сквозные отверстия в строительных конструкциях. Также, замещая грунты, инъекционные глины способствуют их укреплению.
Помимо вышеуказанных, для инъекционной гидроизоляции могут быть использованы такие материалы, как: жидкое стекло, мочевино-формальдегидные, полиэфирные смолы, фурфурол.
Закажите услугу
Оставьте заявку по телефону +7 (495) 991-07-99
или пишите на почту info@sk-stroiz.ru
Работы по нанесению гидроизоляции можно разбить на следующие этапы:
Обследование объекта. Если в строительной конструкции появились трещины, необходимо знать причину их появления. Для этого основание очищают до несущей поверхности, определяя тип и характер трещин. На основе полученных данных подбирают материалы и используемое для их накачки инъекционное насосное оборудование.
Подготовка поверхности. Обычно трещины шириной раскрытия более 0,5 мм расшивают, прорезая по всей их длине штробу сечением 20х20 мм. Затем канал очищают от грязи, пыли металлической щеткой, смачивают водой и заделывают цементно-песчаным составом. Если трещины смачиваются водой или через них наблюдается активная течь, канал заделывают быстросохнущим цементным составом, носящим название гидропломба.
Сверление отверстий. Вдоль трещины в шахматном порядке сверлят отверстия (шпуры), располагая их под углом 45°. Расстояние между ними выбирают равным 1/2 толщины основания, стандартное удаление шпуров друг от друга составляет 150 — 200 мм.
Глубину шпуров выбирают таким образом, чтобы они пересекали полость трещины, обычно она колеблется в диапазоне 200 — 400 мм.
Подготовка материалов и оборудования. В зависимости от задач, которые должна решать инъекционная гидроизоляция, подбирают однокомпонентные или двухкомпонентные составы и насосы для их подачи. Наибольшее давление и соответственно степень проникновения в структуру материалов способны обеспечивать электрические агрегаты, позволяющие создать напор до 400 бар.
Проведение работ. После очистки шпуров от пыли и грязи при помощи воздуха от компрессора, в них забивают соответствующие инъекторы (пакеры) с обратным клапаном, диаметр которых зависит от типа трещины (типовой размер — 16 мм).
Давление подачи составов определяют по формуле Pmax = 10атм * класс бетона/3. К примеру, для бетонов марки В45 максимальный напор подачи жидкой гидроизоляции не должен превышать 150 атмосфер — в противном случае может произойти дальнейшее расширение трещины.
К первому в ряду левому пакеру или самому нижнему на вертикальной стене подсоединяют подающий шланг и приступают к нагнетанию состава. Работы прекращают, как только давление в системе резко повышается или оно остается неизменным определенный временной интервал.
Также сигналом для прекращения подачи раствора является его излив из соседних пакеров, с которых предварительно были сняты головки обратных клапанов.
Завершение работ. После полимеризации инъекционных составов пакеры срезают болгаркой и замоноличивают отверстия цементным ремонтным составом. Инструменты и оборудование промывают специальными реагентами, растворяющими данный вид гидроизоляции, насос смазывают машинным маслом.
Инъекционная гидроизоляция обладает следующими преимуществами и недостатками:
Инъектирование — современный высокотехнологичный метод проведения гидроизоляционных работ, требующий вдумчивого подбора оборудования и материалов в зависимости от множества факторов. Обычно такими операциями занимаются сотрудники крупных специализированных компаний, способные правильно выбрать необходимую технологию, оборудование и компоненты для оптимального решения поставленных задач.
Окончательный расчет происходит после завершения работ, тогда же составляется акт приема-передачи.
Напоминаем вам, что минимальный заказ, который мы можем выполнить, стартует от 400 000 рублей.
Время чтения: 2 мин.
