При строительстве зданий стремятся увеличивать их полезную площадь в основном для устройства технических помещений в заглубленных подвалах. При этом сами подвальные помещения обычно формируют методом заливки железобетонного монолита, включающего в себя плиту основания и стены.
Слабым местом этой строительной конструкции с точки зрения гидравлической защиты является шов примыкания между полом и стенами, который можно эффективно герметизировать при помощи технологии напорного инъектирования.
Что такое рабочие швы и их особенности
Рабочие швы в основном получают при разновременной заливке фрагментов бетонных конструкций. В результате нарушается сцепление уже высохшего бетона со свежезалитым, и в этом месте образуется проблемный рабочий шов.
Основные места появления шовных дефектов данного вида — примыкания между полами и стенами, швы в бетонных плитах больших площадей, залитых с перерывами в разное время.
В заглубленных помещениях при значительном напоре грунтовых вод через швы может просачиваться вода, что нередко приводит к широкому ряду негативных последствий.
Технологии герметизации рабочих швов методом инъектирования
Различают два основных метода инъекционной гидрозащиты рабочих швов — в готовых железобетонных конструкциях и до процесса заливки полужидкой бетонной массы.
Устоявшееся примыкание между полом и стеной герметизирует обычным методом инъектирования — в стене над швом бурят ряд отверстий, вставляют в них пакеры и нагнетают гидроизоляционный состав.
Если проводят герметизацию перед бетонированием, на плиту за опалубку укладывают специальный перфорированный шланг, а после заливки бетонной массы сквозь него закачивают жидкую гидроизоляцию.
Отличительная особенность рабочих швов — возможность некоторой подвижки их стенок. Поэтому для гидравлической изоляции используют эластичные материалы следующих групп:
Полиуретановые смолы. Смолы на основе полиуретанов имеют отличную адгезию с любыми стройматериалами, используемыми при основном строительстве зданий, обладают высокой текучестью и сохраняют свою эластичность после полимеризации. Материал обладает высокими прочностными характеристиками и обеспечивает стопроцентную гидравлическую защиту длительный временной интервал. Обычно при проведении работ используют двухкомпонентные составы, позволяющие управлять временем затвердевания, доходящим до 60 минут. Акрилатные гели. Двухкомпонентные гели на основе акриловых смол — один из самых популярных гидроизоляционных материалов, применяемых в инъектировании. Помимо отличных адгезионных свойств, эластичности своей желеобразной структуры, стопроцентных водоотталкивающих характеристик, материал обладает уникальной текучестью, на порядок превосходящей показатели полиуретанов. Это позволяет гелям заполнять самые мелкие поры строительных конструкций. Еще одно весьма положительное качество акрилатных гелей — возможность задавать время их полимеризации в очень широком интервале от десятков секунд и почти до часа.
Оборудование и комплектующие для инъектирования рабочих швов
Для напорной подачи реагентов при инъектировании рабочих швов используют следующее насосное оборудование:
БМ 1200 — однокомпонентный электрический мембранный насос для подачи полиуретановых смол с питанием от 220 В, весом 25 килограмм и емкостью бункера 6 л. Агрегат обладает производительностью 3 л/мин и способен развивать давление до 240 бар. В комплектацию насоса входит высоконапорный шланг длиной 7,5 м и ручной пистолет, оснащенный манометром.
БМ 0305 — ручной двухкомпонентный насос на треноге для закачивания акриловых гелей. Установка имеет производительность 0,5 л/мин и способна развивать давление от 100 до 250 бар. Насос комплектуется манометром, двумя всасывающими шлангами по 0,3 м и одним напорным рукавом длиной 2 м, цанговой муфтой.
Инъекторы. Для подачи составов используют металлические разжимные пакеры с плоской (БМ 0171) или с цанговой (БМ 1171) насадками типоразмером 17/110.
Система Инжпайп
Одной из инновационных разработок, позволяющих проводить защиту рабочих швов на этапе бетонирования, является система Инжпайп. В ее типовую комплектацию входят:
БМ 7000 — перфорированный шланг Инжпайп для инъектирования, упрочненный внутренней металлической спиралью и защищенный от бетона сверху матерчатой обмоткой. Его внешний диаметр составляет 12 мм, внутренний 5 мм, изделие реализуют в бобинах длиной 100 м.
БМ 6999 — перфорированной напорный рукав Инжпайп Т в бобинах по 100 м для инъекций с наружным и внутренним диаметрами соответственно 12 и 6 мм.
БМ 70031, БМ 70032 — высоконапорные шланги желтого и черного цветов наружным 14 мм и внутренним 7 мм диаметрами в бобинах по 50 м. Выполняют функции переходников между перфорированными рукавами и пакерами.
БМ 7002 — 30 штук коннекторов для соединения перфорированных и напорных шлангов Инжпайп.
БМ 7006 — пластмассовый подающий пакер, имеющий внутреннюю резьбу М8 для фиксации заглушки или цанговой насадки. Его конструкция рассчитана на крепление к опалубке.
БМ 1181 — цанговая насадка из металла с наружной резьбой М8.
БМ 7001 — 500 штук специальных Г-образных пластиковых анкеров для закрепления перфорированных шлангов на основания из бетонных плит.
БМ 1165 — пластиковый коннектор диаметром 6,5 мм для соединения перфорированного шланга Инжпайп Т с напорным рукавом.
БМ 0806, БМ 0808 — металлические пакеры с цанговой насадкой диаметрами 6 и 8 мм для соединения с напорным шлангом. Элементы рассчитаны на крепление к арматурному каркасу.
Технологии инъекционной гидроизоляции рабочих швов
Как отмечалось ранее, рабочие швы примыканий могут быть герметизированы по инъекционной технологии как на этапе заливки бетона при помощи комплектующих системы Инжпайп, так и после бетонирования в готовую конструкцию.
Каждый из этих методов имеет ряд преимуществ, и его выбор определяют широкий ряд факторов. К примеру, использование системы Инжпайп выгодно на объектах, где требуется высокое качество работ, техническая надежность и недопустимы какие-либо протечки из швов в процессе эксплуатации.
В местах примыканий между полом и стенами
Для гидравлической защиты рабочих швов используют двухкомпонентные полиуретановые смолы, однокомпонентный мембранный насос БМ 1200 и разжимные пакеры с плоской или цанговой головкой. Работы по инъекционной гидроизоляции рабочего шва примыканий включают в себя следующие операции:
При помощи штробы сечением 30х30 мм прорезают весь шов, очищают от ее мусора и после смачивания заполняют канал цементными составами. При наполнении шва, из цемента формируют галтель треугольной формы, высоту грани которой делают 50 — 100 мм. Если через полость наблюдается протечка воды, штробу заполняют быстросохнущими цементными гидропломбами.
На расстоянии в 50 — 70 мм от шва в стене бурят ряд из выстроенных в линию отверстий (шпуров), размещая их под углом 45° к плоскости основания. Их располагают на расстоянии в 150 — 500 мм друг от друга, просверливая шпуры на глубину до пересечения с шовной полостью.
Далее отверстия продувают компрессором и помещают в них металлические пакеры с открученными обратными клапанами, за исключением первого, торцы которых затем разжимают вращением верхних головок.
Инъектирование проводят слева направо, переходя к следующему пакеру при вытекании из него полиуретановой смолы. После этого на него накручивают обратный клапан и подают состав.
После высыхания гидроизоляции пакеры срезают и заделывают отверстия цементным раствором.
В процессе бетонирования с использованием комплектующих Инжпайп
Для гидроизоляции рабочих швов по технологии Инжпайп используют однокомпонентный электронасос мембранного типа БМ 1200 и высокотекучие полиуретановые смолы. Инъекционные процедуры проводят в следующей последовательности:
Обрезают нужной длины распределяющий смолу подающий перфорированный шланг, протяженность которого не должна превышать 10 м. Его торцы обматывают изолентой или скотчем для предотвращения разматывания тканевой защиты.
Обрезанный рукав помещают на бетонное основание точно посередине будущего рабочего шва и закрепляют пластиковыми анкерами, вбивая их на расстоянии не более 150 мм друг от друга.
Далее в торцы подающего шланга вставляют по одному коннектору и подсоединяют через них напорные рукава разных цветов, предварительно обрезав последние на нужную длину.
Вставляют в напорные шланги инъекторы, вкручивают в них пластиковые заглушки и выводят пакеры на щитовую опалубку, прибивая мелкими гвоздями.
После заливки бетона, приступают непосредственно к процедуре инъектирования. Выкручивают из пакеров заглушки, вкручивают в один из них цанговую головку с обратным клапаном и начинают нагнетать через нее инъекционный состав.
Как только гидроизоляционная смесь начнет выходить из противоположного пакера, процедуру закачки приостанавливают.
После этого закручивают во второй пакер цанговую головку с обратным клапаном и снова приступают к закачке, доводя давление в системе до 10 — 20 бар.
По окончании работ, после высыхания гидроизоляционного состава, из инъекторов выкручивают цанговые головки и замещают их заглушками.
Заключение
Для гидроизоляции рабочих швов инъектированием используют две основные технологии: проводят процедуры традиционным методом с просверливанием отверстий в готовых конструкциях или используют способ с применением комплектующих системы Инжпайп до бетонирования. Следует отметить, что обычным методом инъектирования в основном устраняют возникшие в строительных конструкциях протечки, а вторым способом полностью исключают дальнейшую возможность течей через швы еще на этапе строительства.
Поделиться ссылкой
Как заказать услугу
Сотрудничать с компанией «СК Стройизоляция» легко и просто! Хотите приступить к работам как можно быстрее? мы предлагаем работу по такой схеме:
Оформление заявки на сайте
Встреча с техническим специалистом
Составление сметы
Оформление договора
Выполнение работ
Окончательный расчет происходит после завершения работ, тогда же составляется акт приема-передачи. Напоминаем вам, что минимальный заказ, который мы можем выполнить, стартует от 120 000 рублей.
